خصائص خط تجميع التلفزيونات—خط تجميع التلفزيونات الآلي للتصدير

Description

نحن مصنعون محترفون لتقديم حلول خطوط تجميع التلفزيون/خطوط إنتاج التلفزيون.

تُعد خطوط تجميع/إنتاج التلفزيون مناسبة لتجميع/إنتاج أنواع التلفزيونات والأجهزة التالية.

 الخصائص الرئيسية لخطوط تجميع التلفزيونات

 1. درجة عالية من الأتمتة والذكاء
تُعد هذه السمة الأساسية لخطوط تجميع التلفزيونات الحديثة.
–  الاستخدام الواسع للروبوتات الصناعية : تُستخدم الروبوتات، مثل الروبوتات المفصلية وروبوتات SCARA، على نطاق واسع في المهام المتكررة وعالية الدقة مثل المناولة، واللصق، وربط المسامير، وتركيب الشاشة، والتغليف، مستبدلةً قدراً كبيراً من العمالة اليدوية.
–  أنظمة النقل الآلي : تُستخدم المركبات الموجهة تلقائياً (AGVs) أو الأحزمة الناقلة عالية الدقة لنقل المواد والمنتجات شبه المصنعة تلقائياً بين محطات العمل، لربط مراحل الإنتاج المختلفة بسلاسة.
–  التفتيح برؤية الآلة : تُستخدم الكاميرات عالية الدقة للتفتيش الآلي في العمليات الرئيسية (مثل كشف عيوب الشاشة، ووضع المكونات، والتحقق من الملصقات، والفحص النهائي للمظهر). هذه الطريقة أسرع وأدق بكثير من الفحص البصري اليدوي.

 2. النمطية والإنتاج المرن
لتلبية متطلبات السوق المتنوعة (مقاييس ونماذج وخصائص مختلفة)، يتم تصميم خطوط التجميع بمرونة كبيرة.
–  التصميم النمطي : تتكون خطوط الإنتاج من وحدات قياسية متعددة (مثل وحدة تركيب الشاشة، ووحدة تركيب اللوحة الرئيسية، ووحدة المعايرة) التي يمكن ضبطها أو إعادة تكوينها بسرعة بناءً على موديل المنتج.
–  أنظمة التصنيع المرنة (FMS) : من خلال البرمجة، يمكن لخط إنتاج واحد إنتاج موديلات ومقاييس مختلطة من أجهزة التلفزيون. يمكن للمركبات الموجهة تلقائياً (AGVs) والروبوتات التعرف تلقائياً على موديل المنتج وتنفيذ برنامج التجميع المناسب.
–  التغيير السريع : تم تصميم أدوات التثبيت والأجهزة للاستبدال السريللتقليل من وقت التوقف عند تبديل موديلات المنتج.

 ٣. التمكين الرقمي وإنترنت الأشياء (إنترنت الأشياء الصناعي)
يتم دمج خط الإنتاج بشكل عميق مع أنظمة المعلومات، مما يمكن التصنيع القائم على البيانات.
–  جمع البيانات والمراقبة في الوقت الفعلي (SCADA) : تجمع أجهزة الاستشعار ووحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLCs) بيانات في الوقت الفعلي حول حالة المعدات، والإنتاج، ومعدلات الناتج الصالح، وما إلى ذلك، والتي يتم عرضها بيانياً على لوحات التحكم المركزية.
–  نظام تنفيذ التصنيع (MES) : يدير أوامر الإنتاج، وتتبع المواد، وتعليمات العمل، ومراقبة الجودة. يمكن تتبع الرقم التسلسلي الفريد لكل تلفزيون، مسجلاً جميع المكونات الرئيسية المستخدمة، ومحطات العمل التي مر بها، والمشغلين، وبيانات الاختبار، إلخ.
–  الصيانة التنبؤية : من خلال تحليل بيانات تشغيل المعدات، يمكن التنبؤ بالأعطال المحتملة، مما يسمح بإجراء الصيانة قبل حدوث المشاكل ويقلل من وقت التوقف غير المخطط له.

 ٤. نظام صارم لمراقبة الجودة
الجودة هي شريان الحياة المدمج في العملية بأكملها.
–  التفتيش على كامل العملية : مراقبة الجودة ليست مجرد الخطوة النهائية ولكنها مدمجة في كل مرحلة، بما في ذلك مراقبة جودة الوارد (IQC)، ومراقبة الجودة أثناء العملية (IPQC)، ومراقبة الجودة النهائية (FQC).
–  الاختبار الآلي عبر الخط : أثناء التجميع، يتم إجراء اختبارات آلية مثل اختبار لوحة الطاقة، واختبار لوحة الإشارة، ومعايرة التوازن الأبيض، والكشف عن البكسلات المعطوبة.
–  اختبارات التحمل : تدخل أجهزة التلفزيون المجمعة غرفة “اختبار التحمل” حيث تعمل تحت الطاقة لفترة ممتدة لفرز الأعطال المبكرة وضمان موثوقية المنتجات النهائية.