خط صيانة خط تجميع مكيفات الهواء – خط تجميع مكيفات الهواء SKD

Description

نحن متخصصون في تقديم حلول شاملة لخطوط تجميع/إنتاج مكيفات الهواء.

تم تصميم خطوط التجميع/الإنتاج الخاصة بنا لتجميع وإنتاج مختلف أنواع مكيفات الهواء بكفاءة عالية.
(نرحب باتصالك، وسوف نقترح ونصمم خط التجميع/الإنتاج الأمثل المناسب لمكيفات الهواء الخاصة بك.)

صيانة خط التجميع (للرجوع)

1. الإجراءات اليومية – 10 دقائق
فحص مفكات البراغي الكهربائية/الهوائية: اختبار عزم الدوران لـ 5 قطع؛ إذا كان الخطأ > ±3%، قم بتغيير رأس المفك وأعد الاختبار فورًا.
فحص الحزام بصريًا: الانحراف يجب أن يكون أقل من عرض إصبع واحد (≤ 5 ملم); يجب أن تدور البكرات باليد دون أية أصوات غير طبيعية.
دليل تثبيت القطعة (الفيكسشر): اختبار هز دليل التمركز – لايوجد اهتزاز أو تآكل مرئي; إذا كان مرتخياً، ضع دائرة باللون الأزرق وأطلب الصيانة.
اختبار جميع أزرار التوقف الطارئ، وسحب الحبل، وحاجز الضوء مرة واحدة: يجب أن يتوقف الخط خلال 0.5 ثانية ويعمل مرة أخرى بشكل طبيعي.
ترتيب وتنظيم مكان العمل (5S): يجب أن يكون سطح منضدة العمل خاليًا من المسامير والغبار والزيت; سلة المهملات يجب أن تكون ممتلئة بأقل من ثلثيها.

2. الإجراءات الأسبوعية – 30 دقيقة
ارتخاء السلسلة:اضغط على منتصف السلسلة بإصبعك; الانحراف يجب أن يكون أقل من ارتفاع وصلة واحدة (≈ 2% من المسافة بين المركزين). قم بشد السلسلة إذا لزم الأمر.
مؤشر ضغط الأسطوانة: شغل 3 دورات بدون حمل; تقلب المؤشر يجب أن يكون ≤ 0.02 ميجا باسكال. بعد إزالة الضغط، أضف زيت الهيدروليك إلى منتصف مستوى الزيت في العدسة.
امسح وجه المستشعر بالكحول:احجب شعاع الضوء مرتين – يجب أن يومض مؤشر الإدخال في لوحة التحكم (PLC) فورًا; إذا لم يحدث ذلك، أعد تركيب الموصل حتى تسمع صوت “طقة”.
خط الطلاء المضاد للارتخاء على البراغي:إذا كان خط الطلاء الأحمر غير متطابق، أعد شد البرغي إلى قيمة العزم القياسية ورسم خط جديد.

3. الإجراءات الشهرية – ساعتين
إزالة مفكات البراغي الكهربائية وفحصها على جهاز الاختبار: منحنى عزم الدوران المأخوذ من 5 نقاط يجب أن يكون ضمن نطاق ±3%. الصق ملصق “فحص شهري OK” الأخضر.
تشغيل برنامج مرجعي على المنزلق الآلي (السيرفو): قابلية التكرار المقاسة بمقياس التداخل الليزري يجب أن تكون ≤ 0.05 ملم. إذا تجاوزت القيمة، عوّض الارتخاء، ثم استبدل محمل التثبيت إذا لزم الأمر.
ضع شحوم الليثيوم EP2 على السلسلة ذات السرعتين بالكامل: استمر حتى يبدأ الشحم الجديد في الخروج من السلسلة; قم بقياس تآكل وصلة السلسلة باستخدام الفرجار – استبدل القطعة إذا كان التآكل > 1.5%.
مرر قضيب الاختبار ببطء عبر حاجز الضوء على مسافة 30 سم: إذا فشل أي شعاع في الاستجابة، استبدل وحدة الإرسال/الاستقبال وأعد تقريرًا بذلك.

4. الإجراءات الربع سنوية – وردية واحدة (8 ساعات)

الصيانة الرئيسية لأسطوانة الضغط:قم بتغيير جميع حلقات العزل (السيالات)، والشبكة المرشحة، وحلقات العزل (O-rings) لمستشعر الضغط; شغل 20 دورة — بدون أي تسرب.
خط الحزام: أرخِ الشد — أزِل الحزام — شحم جميع محامل البكرات — ضبط استواء الهياكل (ميزان الروح 0.5 ملم/م) — أعد تركيب الحزام — اضبط الشد باستخدام المقياس.
تفعيل وإيقاف كل مدخلات ومخرجات النظام (I/O) يدويًا: يجب ألا يظهر في لوحة التحكم (PLC) أي انقطاعات. احفظ نسخة احتياطية من البرنامج واسقطها على قرص مضغوط (CD) مع وضع ملصق الربع السنوي.
معايرة أجهزة قياس الإزاحة الحرجة، والضغط، واختبار التسرب: وأصدر شهادة معتمدة (طرف ثالث) أو داخلية سارية لمدة عام.

5. الإجراءات السنوية (أسبوع التوقف)

أعد طلاء الخط بالكامل;أعد ترقيم جميع القنوات الكهربائية والكابلات; استبدل أي كابلات أو خراطيم هواء بالية.
افحص عزل محرك التيار المتناوب (السيرفو)، والتأريض، وبطارية المشفر (3.6 فولت); غير البطارية إذا كان الجهد أقل من 3.3 فولت.
جرد كامل لقطع الغيار: التقط صورًا للأصناف “منعدمة المخزون” مع وضع بطاقة حمراء; يجب على قسم المشتريات إعادة التعبئة خلال 7 أيام.
حدث رقم إصدار الكتيب الفني (الدليل);ونظم امتحان تدريبي.